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固本培元提质增效

湖北三鑫金铜股份有限公司全面质量管理提升工作纪实

文章来源:中国黄金网撰写时间:2018-05-22作者:李红兵 张虎 杨育林 卢元华 彭凌


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  全面质量管理是全方位、全过程、全员参与的一个动态的、全面的、综合的管理工作。2017年,湖北三鑫金铜股份有限公司制定《公司全面质量提升年活动实施方案》,全面部署全面质量提升工作,公布活动任务明细,制订活动步骤确保推进。

  截至目前,该公司各车间按照中国黄金集团有限公司要求,依照年初工作会上提出的整体部署,在成本管控、挖潜增效、科技创新、管理优化等方面下功夫,实现降本400万元,为打赢质量提升攻坚战夯实基础。

 

提质 让公司健康运行

  为落实“全面质量提升年”工作,各车间相继开展主题大讨论活动。通过党员大会、生产周例会、班前会、车间微信群等平台,宣传贯彻公司“全面质量提升”精神,使人人知晓,并认真贯彻落实到工作的方方面面。

  在-570中段候罐室,采矿支部创建“党员工作联系点”,设立“书记有约”,为职工释疑解惑;开辟读书屋,添置看报栏,打通“井下安全咨询绿色通道”,为职工打造全面学习提升平台。

  党建质量是全面质量提升工作的关键一环。在运输车间,公司先后开展“六比六看”劳动竞赛、“一联三保”责任挂钩考核、“文明交通我承诺”、党员“示范车”等一系列特色创新活动,全面落实“一岗双责”,重点抓好岗位廉洁从业风险防控,突出支部党建工作特色,切实发挥党员的先锋模范作用。

  与此同时,采矿车间党支部组织“党员服务小分队”到井下开展清理水沟,整理路面等义务劳动;充填车间组织党员干部、办公室人员,对17线充填井旁废石、杂物进行彻底清除,受到群众欢迎。

  狠抓劳动纪律是管理提升的基础工作。公司从成立专班检查到各车间、部室自主开展劳动纪律自查,从“被动”变“主动”促使工作氛围有明显好转。

 

挖潜 让成本逐步下降

  自运输车间开展“节约之星”“保养之星”“党员安全责任考核”等特色劳动竞赛活动以来,车间定额消耗节约4.55万元,其中,修配消耗节约4.52万元。

  该车间关键是按照定额标准考核兑现到单车、个人;继续重点监管货车“轮胎以旧换新”制度,根据各车辆在用轮胎的编号,建立车辆轮胎使用档案;完善加油管理程序、制度,把好进油关;实行分管副主任组织监管,物资部过磅到场验收;建立单车油料管理台账;健全定时加油、专人管理制度;完善车辆维修管理制度,按车建立维修台账;要求车辆修理前必须报批填写“维修审批单”,需换大件必须车间现场确认;每次维修结束必须验收并及时结算,每月修理厂报账必须凭“维修审批单”,无单不结。

  提升车间从成本管控着手,全面推进提质增效。车间完善了井下漏斗改造工作规范,减少漏斗修复材料成本。对新主井、主井主提卸矿溜槽衬板结构进行改造,降低工人劳动强度和衬板费用支出。重新调整制定了《罐笼运行时刻表》,减少“空罐”、低效运行次数,提高运行效率。主井提升增设吨位不足报警提示功能,加强计量斗清理,提高提升效率。同时,创新员工绩效考核办法,建立绩效考核体系,打破岗位“同工同酬”僵局。

  车间将人脸识别考勤分级考核重点纳入员工个人绩效考核。将成本考核按节超额和兑现比例,结合不同岗位、不同系数奖惩兑现。打破提升卷扬岗位系数工资的做法,实行“按劳分配、多劳多得”的计酬工资模式。同一岗位,绩效考核结果分出优、良、中、差。利用车间、工段级检查和班组自查形成考核依据,逐级考核,分级审核。

 

增效 让企业焕发生机

  采矿车间、生产技术部门还通过抓现场施工质量管控,降低贫化率。湖北省省级示范青年文明号集体采矿车间技术组技术员现场跟踪指导,优化装药结构,严防深孔采场悬顶和控制深孔采场落矿块度。

  采矿车间在-570中段浅采采场试行凿岩台车进行浅采。测试表明,台车浅采的采矿效率高于人工浅采,施工安全方面优于人工浅采。一季度,采矿车间对主要生产设备,展开“强制性进硐维修”老旧铲运机维修质量提升工程。一季度实现节约成本3.88万元,增效18.7万元。

  数据显示,选矿车间今年一季度选矿吨矿成本减少主要节约在材料成本上。除降低劳务费用外,公司还在成本分解和科技增效上下功夫。

  选矿车间将综合成本与每一位工段长进行捆绑,将主要消耗主材与技术员工资挂钩,将用电情况与操作进行联系,将维修耗材与电钳工挂钩,月月考核兑现,节奖超罚,真正实现“人人身上有指标”。

  今年2月,磨浮工段安装荧光分析仪,该设备的应用给现场操作人员提供了“眼睛”,有效控制产品质量,确保精矿回收品位不低于17%。1月至5月,选矿车间产品出厂合格率达100%。

  以安全质量促稳产达产是各车间共识。公司从健全完善安全生产责任体系,建设完善风险管控、隐患排查“双重”机制和提升安全生产标准化体系运行质量提升等方面着手,狠抓全员安全规范意识、工程设计安全质量“双提升”。

  各车间、部室4月初启动全员“学规程、背规程、用规程”背诵活动,实现全员熟知岗位安全操作及安全生产责任制。车间开展“安全隐患大家查”活动,设置安全隐患奖励,提升员工安全意识,调动员工参与安全管理积极性。截至5月,各车间整理安全隐患信息100余条,并及时进行了整改。

  相关职能部门在保资产质量上想方设法。针对材料及配件库存不合理、有闲置资产等情况,供应销售部通过编制合理的采购计划,坚持“比质量、比价格、比铺底资金、比服务”原则,降低采购成本;做好积压物资的清查,摸清家底,盘清库存;加强备品备件定额存储管理;提高仓储管理信息化水平;督导使用部门固定资产台账管理。机动能源部做好机器设备的清查工作,摸清设备使用状况。该部通过网络共享平台,积极与中国黄金集团有限公司其他企业沟通处置闲置设备。

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