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凌源日兴劳模工作室为创新提供强劲动力

文章来源:中国黄金网撰写时间:2018-04-25作者:吕长旭


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广东11选5前二组奖金 www.jkdfp.com.cn,这种以单一的意识形态视角观照社会生活所造成的一个时代文学的固有局限,在《创业史》中表现的非常突出和典型,对此,研究者已经有了充分的揭示和阐释。在现代语境中,“自然”更经常地在集合的意义上用于指“自然事物的总和”,即自然界。

  辽宁凌源日兴矿业有限公司劳模创新工作室自创建以来,始终坚持注重发挥劳模及各类先进的引领作用,立足公司现有设备、生产工艺,充分调动工作室骨干成员的积极性,围绕生产经营管理工作中的难点、热点问题,组织实施技术创新、生产突击、服务基层一线等多项创新实践活动。

  劳模创新工作室自成立以来,先后完成70多个技改项目,为公司技术创新和快速发展提供了有力支撑。工作室在创新活动中秉承“项目不求大、但求实,全员参与求带动,落实精细求效能”的总体原则,特别是在技术创新、设备改造等方面成效突出。

 

采矿方法的改进与创新

  凌源日兴公司厚大矿体采矿原来采用低分段阶段矿房法,底部采用电耙出矿。该采矿方法损失率和贫化率大。通过与东北大学合作,目前采用高阶段无底柱分层崩落法采矿。

  提高台效。分段高度由10米增加至15米,年节约采切量450米;电耙出矿改变为铲运机出矿,采矿台效由2016年的48.49吨/台班增加到82.62吨/台班。

  降低成本。电耙出矿,人工费为8元/吨;铲运机出矿,人工费5.6元/吨。全年可节省人工成本72万元。

  提高回收率,降低贫化率。分段多排爆破改变为分层爆破1至2排。同时创新出矿管理,实行“两两对照法”出矿。一是地质品位与出矿品位对照,二是落矿金属量与出矿金属量对照,三是落矿量与出矿量对照,贫化部分的低品位矿石作为覆盖岩,形成“保护层”。

  通过采矿方法的更新和出矿管理的改进,损失率累计12.98%,贫化率累计16.67%。入选品位由原来的1.33克/吨提高到目前的1.39克/吨,年产金增加了18公斤。

 

支护方式的改进与创新

  由于井下矿岩稳定性差、地质构造多、遇水膨胀、泥化,单一支护形式不能满足巷道的有效掘进和回采。为了提高支护强度延长巷道服务时间,工作室带头人张文国研发了树脂锚杆喷锚网加钢筋条复合支护技术,有效地阻止了巷道的变形,加固巷道的效果十分明显,掘金台效达到1.84米/台班,增加出矿量5万吨/年,增加产值250万元。

  创新溜井支护方式,保证溜井运营安全。井下溜井正常为裸井,由于地质条件差,岩石破碎,普通混凝土支护不能满足使用需求。工作室将溜井的素混凝土支护,变更为排距1米的12号槽钢做拱圈,用直径40毫米、长1.5米圆钢做锚杆固定,同时配以间距0.28米、15公斤/米轻轨吊挂,再用400毫米混凝土支护,既保证了支护强度又保证了耐磨性,实现了软岩溜井支护的突破,对软岩溜井的支护有借鉴和推广价值。

 

回采方式的改进与创新

  公司井下213矿体三采场60分层,在执行东北大学采矿设计时,由于切槽爆破效果差,爆破参数不够合理,致使60分层5万吨爆破矿量不能回收,张文国针对这一难题,带领工作室成员,研究讨论,最终决定采取“垂直原凿岩道补切槽,降低炮排距离”这一方法,加强每日的取样管理,做到每日跟踪,最终将60存隆有效放出,回收矿量5万吨,回收金属量6.5公斤。

 

选矿工艺的改进与创新

  劳模创新工作室自创立以来,对选厂工艺流程进行了多次优化改造。其中较为突出的几项工作有:

  浮选供风系统改造。通过浮选供风系统改造,改善矿浆在浮选槽内弥散效果,提高浮选效率。

  加装重选毛毡系统。球磨排矿端增设滚筒筛、更改滚筒筛筛孔尺寸,筛下铺设毛毡回收重砂(大粒级含金物料),避免大粒级含金物料进入浮选造成的金属流失,提高选矿综合回收率,有效降低了浮选尾矿品位,提高了浮选回收率。

  粗碎改细碎。对HP300破碎机衬板腔型的粗碎型改进为细碎型,振筛筛孔由直径14毫米改为直径12毫米,将设计破碎最终产品粒度12毫米降低为10毫米以下,达到了多碎少磨的目标。

  优化钢球补加制度。通过对钢球补加制度的优化,球磨机钢球充填率由30%提高到35%,球磨机补加水流量显示器的使用,使日处理能力由设计日处理900吨,提高到日全年平均处理量1140吨,提高了26%。

  优化药剂制度。在浮选过程中,对粗选加大捕收剂和起泡剂,使年初计划尾矿品位0.19克/吨,降低到0.18克/吨。

 

安全管理方式的改进与创新

  安全生产是公司一切经营活动的前提,劳模创新工作室成员为进一步提高安全系数,保障广大员工的生命财产安全。通过走访调查,结合公司实际生产环境,工作室以“人本管理”为中心,以法律制度为基础,以事故防范为目标,以自我约束为主体,以宣传教育为保障,不断健全和完善监督机制为关键,制定出安全管理“三制度”,即建立安全隐患主动报告制度、建立安全生产自行避险制度、建立安全生产责任超前追究制度,有效杜绝了重大事故的发生。

  此外,分矿技术骨干创建“100分积分安全管理法”实现了“三个十分钟”,入井之前“六项检查”,安全确认“三到位,两交叉”。

 

原矿运输方式的改进与创新

  凌源日兴公司新建的箕斗井与选厂的原矿仓相距600米,处在“凹”字形地段的两个顶端。根据设计,从箕斗井提升的原矿用汽车运输。供矿需要3台载重30吨的翻斗车3班运输,将原矿堆积在矿仓外边,用装载机二次倒运至矿仓。并且运输途经一上一下两个斜坡,还跨过矿区,雨雪天气不能运行,平时运行与行人交织,安全隐患大,运营成本高。

  在全过程成本管控向纵深推进工作中,工作室创新管理思路,在充分论证、调研、考察、测绘的基础上,确定在“凹”字形地段的环山东侧,用掘进废渣填平“凹”字底部,使原矿仓与箕斗卸载站在同一水平,铺设双条轨道,实现机车运输,在矿仓处采用曲轨自动侧翻,这样就实现了安全、低成本、高效率供矿,当期节省投资55万元。运输成本由汽运的6.5元/吨,降至2.5元/吨,每年节约运营成本36万元。

 

小改小革取得的主要成果

  工作室2017年共提出技改创新项目36项,全年累计节约成本约78.1万元,创造效益800余万元。

  制作震动放矿机。根据工作室要求,公司自主采购设备配件、材料,由工作室成员负责制作安装,共节约成本3万余元。

  安装风机延时控制开关。工作室成员通过研究风机工作时间和用电峰谷平特点,决定为风机安装延时控制开关,实现了风机自启、自停。

  制作设计混合井安全闭锁按钮。混合井安全门控制系统要求每个马头门必须有专人操作,为节约人力成本,公司决定由跟罐工在罐笼里操作,加装控制开关箱10台,劳模创新工作室成员王金山通过认真研究,反复实验,设计开关箱,此项目为公司节约资金2万余元。

  此外,工作室还有电机车授电器架改造、井下打点器小发明、电机车滑触棒改造、螺杆压缩机冬季启车困难攻关技改、防潮电话发明、180水泵房水仓自吸系统安装项目、球磨给料器连接方式改进及废旧给料器翻新项目等。

  劳模创新工作室成立时间相对较短,工作思路、工作方法、管理模式等方面还处于摸索、探索阶段,也存在一定的问题:全员参与创建氛围有待提高、活动经费渠道应该拓宽、创建工作经验还应进一步提升等。公司将本着发挥劳模引领示范作用、搭建职工创新工作平台的核心,紧紧围绕生产经营找准切入点,大力开展技术创新、管理创新、服务创新项目,培养更多的学习型、知识型、技能型、创新型、专家型职工,为公司的技术创新和快速发展提供强劲动力和有力支撑。

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